Термоконтейнер – це виріб з (пінополістиролу товщиною 50мм) з теплоізоляційними властивостями і щільно прилеглою кришкою. Потрібну температуру всередині забезпечують холодильні елементи (холодоелементи). Термоконтейнери забезпечують температурний режим зберігання і транспортування медичних термолабільних препаратів, за наявності рекомендованої кількості холодоелементів, від +2°С до +8°С не менше 24 годин.

Разом з термоконтейнером ми надаємо “Посібник з експлуатації термоконтейнера і холодоелементів” для вашої зручності.

Термоконтейнери призначені:

1. Для короткочасного зберігання і транспортування термолабільної продукції за температури +2…+8°С;
2. Для зберігання термолабільної продукції під час прибирання, розморожування або обслуговування холодильного і морозильного обладнання;
3. Для зберігання термолабільної продукції в екстрених випадках, наприклад під час поломки холодильного обладнання, відсутності електроенергії тощо.
4. Для транспортування крові.

Підготовка холодоелементів

Для підготовки холодоелементів до використання за температур навколишнього середовища, вищих за умови зберігання термолабільної продукції (теплий період року):

1. Помістіть потрібну кількість холодоелементів у морозильник або морозильне відділення холодильника. Для найшвидшого й найефективнішого заморожування холодоелементи слід розташувати горизонтально.
2. Зазвичай для повного заморожування рідини в холодоелементі його слід заморожувати в морозильнику приблизно 12 годин, а в морозильному відділенні побутового холодильника – 24 години;
3. Рекомендована температура для заморожування холодоелементів -15°С…-25°С.

Для підготовки холодоелементів до використання за температур навколишнього середовища, нижчих за умови зберігання термолабільної продукції (холодний період року):

1. Помістіть потрібну кількість холодоелементів у холодильну камеру або холодильне відділення побутового холодильника. Холодоелементи слід розташувати горизонтально.
2. Перед використанням холодоелемент слід охолоджувати в холодильнику приблизно 12 годин;
3. Рекомендована температура для охолодження холодоелементів +2°С…+8°С.

Завантаження термоконтейнера для транспортування

Завантаження термоконтейнера для транспортування термолабільної продукції, яку не можна заморожувати, за додатних температур навколишнього середовища до +43°С:

1. a. Візьміть потрібну кількість холодоелементів з морозильника;
2. b. Розкладіть холодоелементи на рівній горизонтальній поверхні й дайте їм відтанути за кімнатної температури (+15°С … +25°С) до появи конденсату на поверхні та сплесків холодоагенту під час струшування;
3. c. Витріть холодоелементи насухо і покладіть їх на дно (за потреби) та вздовж внут-рішніх стінок термоконтейнера;
4. d. Помістіть термолабільну продукцію в пенал-вкладиш або іншу термопакувальну прокладку;
5. e. Закрийте пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку і покладіть додаткові холодоелементи зверху;
6. f. Щільно закрийте кришку термоконтейнера.

Завантаження термоконтейнера для транспортування термолабільної продукції, яку не можна заморожувати, за від’ємних температур навколишнього середовища до -30°С:

1. Візьміть потрібну кількість холодоелементів з холодильника і покладіть їх на дно (за потреби) та вздовж внутрішніх стінок термоконтейнера;
2. Помістіть термолабільну продукцію в пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку;
3. Закрийте пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку і покладіть додаткові холодоелементи зверху;
4. Щільно закрийте кришку термоконтейнера.

Контроль температурного режиму в термоконтейнері здійснюється за допомогою реєстратора температури.

Виробник гарантує відповідність технічних характеристик термоконтейнера за умови дотримання умов експлуатації, зберігання і транспортування.

Гарантійний термін на термоконтейнер становить 12 місяців від дати придбання товару.

Якщо у вас виникли труднощі з вибором термоконтейнера – телефонуйте нам за номером:

Завжди раді Вам допомогти!

Термоконтейнер – це виріб з (пінополістиролу товщиною 50мм) з теплоізоляційними властивостями і щільно прилеглою кришкою. Потрібну температуру всередині забезпечують холодильні елементи (холодоелементи). Термоконтейнери забезпечують температурний режим зберігання і транспортування медичних термолабільних препаратів, за наявності рекомендованої кількості холодоелементів, від +2°С до +8°С не менше 24 годин.

Ціна вказана в короткому описі за термоконтейнер ТЕ-50

Разом з термоконтейнером ми надаємо “Посібник з експлуатації термоконтейнера і холодоелементів” для вашої зручності.

Термоконтейнери призначені:

1. Для короткочасного зберігання і транспортування термолабільної продукції за температури +2…+8°С;
2. Для зберігання термолабільної продукції під час прибирання, розморожування або обслуговування холодильного і морозильного обладнання;
3. Для зберігання термолабільної продукції в екстрених випадках, наприклад під час поломки холодильного обладнання, відсутності електроенергії тощо.
4. Для транспортування крові.

Підготовка холодоелементів

Для підготовки холодоелементів до використання за температур навколишнього середовища, вищих за умови зберігання термолабільної продукції (теплий період року):

1. Помістіть потрібну кількість холодоелементів у морозильник або морозильне відділення холодильника. Для найшвидшого й найефективнішого заморожування холодоелементи слід розташувати горизонтально.
2. Зазвичай для повного заморожування рідини в холодоелементі його слід заморожувати в морозильнику приблизно 12 годин, а в морозильному відділенні побутового холодильника – 24 години;
3. Рекомендована температура для заморожування холодоелементів -15°С…-25°С.

Для підготовки холодоелементів до використання за температур навколишнього середовища, нижчих за умови зберігання термолабільної продукції (холодний період року):

1. Помістіть потрібну кількість холодоелементів у холодильну камеру або холодильне відділення побутового холодильника. Холодоелементи слід розташувати горизонтально.
2. Перед використанням холодоелемент слід охолоджувати в холодильнику приблизно 12 годин;
3. Рекомендована температура для охолодження холодоелементів +2°С…+8°С.

Завантаження термоконтейнера для транспортування

Завантаження термоконтейнера для транспортування термолабільної продукції, яку не можна заморожувати, за додатних температур навколишнього середовища до +43°С:

1. a. Візьміть потрібну кількість холодоелементів з морозильника;
2. b. Розкладіть холодоелементи на рівній горизонтальній поверхні й дайте їм відтанути за кімнатної температури (+15°С … +25°С) до появи конденсату на поверхні та сплесків холодоагенту під час струшування;
3. c. Витріть холодоелементи насухо і покладіть їх на дно (за потреби) та вздовж внут-рішніх стінок термоконтейнера;
4. d. Помістіть термолабільну продукцію в пенал-вкладиш або іншу термопакувальну прокладку;
5. e. Закрийте пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку і покладіть додаткові холодоелементи зверху;
6. f. Щільно закрийте кришку термоконтейнера.

Завантаження термоконтейнера для транспортування термолабільної продукції, яку не можна заморожувати, за від’ємних температур навколишнього середовища до -30°С:

1. Візьміть потрібну кількість холодоелементів з холодильника і покладіть їх на дно (за потреби) та вздовж внутрішніх стінок термоконтейнера;
2. Помістіть термолабільну продукцію в пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку;
3. Закрийте пенал-вкладиш або термопакувальну прокладку і покладіть додаткові холодоелементи зверху;
4. Щільно закрийте кришку термоконтейнера.

Контроль температурного режиму в термоконтейнері здійснюється за допомогою реєстратора температури.

Виробник гарантує відповідність технічних характеристик термоконтейнера за умови дотримання умов експлуатації, зберігання і транспортування.

Гарантійний термін на термоконтейнер становить 12 місяців від дати придбання товару.

Тривалому підтриманню потрібної температури найбільше сприяють так звані акумулятори холоду або тепла; самі акумулятори холоду або тепла бувають різних форм і різної ваги, переважно тверді, але бувають і гелеві в м’якій упаковці, що дозволяє надати їм потрібну форму, наприклад обхопити пляшку по всьому колу.
Якщо у вас виникли труднощі з вибором термоконтейнера – телефонуйте нам за номером:

Завжди раді Вам допомогти!

TempU – індикатор температури, розроблений для контролю температури в холодових ланцюгах. Компактна форма і зручний дизайн дозволяють легко використовувати прилад у медичних контейнерах.

TempU має функцію формування PDF-звіту без спеціального програмного забезпечення. Готовий звіт містить дані про час і температуру максимум за 90 днів.

Прилад застосовується під час транспортування продуктів харчування, фармацевтичних препаратів, біологічних препаратів, промислової продукції тощо.

Переваги:

• Компактний дизайн дозволяє використовувати прилад в обмеженому просторі.
• Водонепроникність.
• Автоматична генерація звіту у форматі PDF без використання програми.
• Світлодіодна сигналізація ALARM про порушення встановленого режиму транспортування.
• Прилад простий в експлуатації. Має кнопку «START/STOP» для ввімкнення і USB-інтерфейс для вивантаження даних на комп’ютер.

Технічні характеристики:

Ціна: 350 грн без ПДВ.

Є в наявності.

Термоіндикатор К’ю-тег Квад (Q–tag Quad) – одноразовий електронний індикатор заморожування, застосовується в термоконтейнерах під час транспортування і зберігання чутливих до заморожування:

• лікарських засобів;
• виробів медичного призначення;
• вакцин;
• донорської крові та її компонентів;
• донорських органів, тканин, штучних органів;
• сироваток, тестів, біологічних середовищ;
• хімічних і біологічних реактивів.

Електронний індикатор Q–tag Quad польностью соответствует требованиям WHO (ВОЗ) и Наказ МОЗУ № 595 «ПОРЯДОК забезпечення належних умов зберігання, транспортування, приймання та обліку вакцин, анатоксинів та алергену туберкульозного в Україні».

Термоіндикатор Q-tag Quad реєструє зміни температури за чотирма пороговими значеннями (стандартно -0,5 °C, +2 °C, +8°C, +20 °C).

К’ю-тег Квад має внутрішній датчик температури, корпус термоіндикатора розрахований з урахуванням інертності зміни температури, якої зазнають ліки, і запобігає хибним спрацюванням тривоги.

Термін безперервної роботи приладу – 5 років (до першого спрацювання тривоги).

Затримка перед запуском – 1 година.

К’ю-тег Квад може бути запрограмований на будь-які потрібні 4 порогові значення в діапазоні від -30 до 55 °C.

На РК-дисплеї з’явиться значок “Х”, якщо температурний режим буде порушено, додаткові стрілки вкажуть, яку межу було порушено.

Значок “V” означає, що температура в межах норми.

К’ю-тег Квад дозволяє зчитувати інформацію про температуру безпосередньо з дисплея, ПК не потрібен.

Термогігрометр А-200 – прилад контролю умов зберігання, призначений для візуального моніторингу поточної температури і вологості:
– аптечних (фармацевтичних) складів;
– виробничих приміщень;
– складів харчової та біотехнологічної промисловості;
– холодних кімнат;
– холодильних камер і холодильників.
Вбудований дисплей дозволяє візуально контролювати поточне значення температури і вологості.

Технічні характеристики:

Вартість термогігрометра А200: 25$.

Немає в наявності.

Вимірювач об’ємної витрати, швидкості потоку повітря і температури
Діапазон вимірювань: від 85 до 3400 м3/год
Похибка вимірювання: ± 3%.

Балометр– вимірювач об’ємної витрати, призначений для вимірювання об’ємної витрати повітря, швидкості потоку повітря та його температури на:

• НЕРА фільтрах (вимірювання витрати повітря на HEPA-фільтрі)
• Дифузорах і повітророзподільниках
• Вентиляційних решітках
• тощо.

Основною перевагою Балометра (Balometer)

є наявність розтруба, що дозволяє збирати все повітря, яке проходить через поверхню НЕРА фільтра, вентиляційної решітки, дифузора чи повітророзподільника, зводить до мінімуму похибку і значно спрощує проведення вимірювань.

Балометри є одними з небагатьох типів приладів, що дозволяють вимірювати об’ємну витрату турбулентних повітряних потоків, які створюють дифузори, повітророзподільники та вентиляційні решітки.

Балометр (Balometer) відповідає вимогам стандартів серії ІСО 14644 (ISO 14644) і застосовується для:

• кваліфікації чистих приміщень і систем вентиляції та кондиціювання повітря (HVAC):
  • фармацевтичної промисловості
  • медичної промисловості
  • харчової промисловості
  • ветеринарії, при виробництві ветеринарних препаратів
• введення в експлуатацію систем:
  • вентиляції
  • вентиляції та кондиціювання
  • вентиляції, кондиціювання та опалення

Завдяки наявності сенсорів температури Балометр (Balometer) є ідеальним рішенням для підтвердження роботи системи кондиціювання та опалення – проводиться шляхом вимірювання температури припливного і витяжного повітря.

Програмна частина Балометр (Balometer) дозволяє записувати безпосередньо у внутрішню пам’ять приладу значення витрати повітря, швидкості потоку і температури з можливістю подальшого аналізу даних на комп’ютері та їх протоколювання.

Вимірювання витрати повітря на HEPA-фільтрі, або що таке HEPA-фільтр: принципи роботи і неочевидні факти.

Це високоефективні фільтри, головна мета яких – видаляти з повітря дрібнодисперсні частинки, зокрема PM2.5 і PM10 (діаметром менше 2,5 і 10 мкм відповідно). HEPA – це не бренд і не марка, а клас фільтрів, який визначається міжнародним і національним стандартами ЕН 1822-1:2009 і ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010.

Погляньмо на HEPA-фільтр «з відстані витягнутої руки», розповімо про принцип його роботи та основні ефекти, завдяки яким відбувається осадження частинок на фільтрі.

Основа будь-якого HEPA-фільтра – хаотично розташовані волокна різної товщини, приблизно 0,5-5 мкм. Відстань між волокнами – близько 5-50 мкм. Діаметр дрібнодисперсних частинок – у межах кількох мікронів або навіть кількох часток мікрона. Виникає питання: як фільтр з такими великими порами затримує такі дрібні частинки?

Зазвичай ми уявляємо фільтр у вигляді рибальської сітки або сачка: якщо об’єкт, що фільтрується, більший за комірку, він застрягає. Цей механізм називається ефектом сита (straining). Він працює для частинок, діаметр яких перевищує розмір пор у фільтрі. На спрощеній моделі ефект сита виглядає так:

Волокна фільтра уявляються як циліндри, розташовані поперек повітряного потоку. Сам потік вважається безвихровим. Модель частинки – куля з радіусом R. Якщо 2R більше за відстань між волокнами, частинка застрягає у фільтрі. Чим більша частинка, тим імовірніше вона застрягне у волокнах. Тому для великих частинок ефект сита працює краще:

На графіку немає прив’язки до конкретних розмірів, оскільки фільтри з різною товщиною волокон і різною щільністю упакування затримуватимуть різні фракції частинок. Форма кривої буде приблизно тією самою, але вона може «плавати» по горизонтальній шкалі. Наприклад, для фільтра грубого очищення класу G крива розташовуватиметься правіше, ніж для фільтра тонкого очищення класу F. У фільтрах HEPA ефект сита теж спостерігається. І якби HEPA працював лише за цим механізмом, то крива його ефективності виглядала б приблизно так само. Однак насправді вона виглядає зовсім інакше:

З графіка видно, що HEPA-фільтр затримує частинки будь-якого розміру. І якщо ефективна фільтрація великих частинок (близько 5 мкм і більше) відбувається за механізмом сита, то фільтрація дрібнодисперсних фракцій (порядку 1-0,01 мкм) має іншу природу.

Як HEPA-фільтр «ловить» дрібнодисперсний пил?

Основна відмінність HEPA від фільтрів грубого і тонкого очищення в тому, що для фільтрації частинці не обов’язково застрягати у волокнах. Якщо порошинка просто торкнулася фільтрувального матеріалу, цього вже достатньо для ефективного осадження. Це пов’язано з двома процесами: адгезією та аутогезією.

Адгезія – це взаємодія пилу з поверхнею осадження, у нашому випадку з волокнами HEPA. Завдяки адгезії на чистих волокнах з’являється перший шар пилу.

Аутогезія, або злипання – це взаємодія пилових частинок між собою. Завдяки аутогезійній взаємодії частинки продовжують нашаровуватися одна на одну, утворюючи на волокнах багатошарові конгломерати. Виглядають вони так:

Природа адгезії та аутогезії – у молекулярній взаємодії частинок одна з одною і з волокнами (сили Ван-дер-Ваальса). Ці сили з’являються на відстані від одного до кількох сотень діаметрів частинок. Для найдрібніших частинок притягання до волокна і пилового шару настільки велике, що частинки осідають у HEPA-фільтрі фактично назавжди. Цифри це підтверджують: для частинок менше 10 мкм міцність пилового шару на розрив – понад 600 Па.

Отже, через сили притягання частинка практично намертво прилипає до волокна HEPA-фільтра, щойно торкнеться його поверхні. Це пояснює утримання частинок на фільтрі, але досі немає відповіді на питання:

Як найдрібніші частинки торкаються волокна HEPA-фільтра?

Як ми з’ясували, ефект сита тут ні до чого – найдрібніші частинки вільно пролітають крізь пори. У фільтрах НЕРА діють інші механізми.

Будь-яка частинка утримується в повітряному потоці, і якщо у фільтрі не виникають сили, що відхиляють частинку від лінії току повітря в бік волокна, то осадження не буде. У результаті частинка проскочить крізь фільтр разом із потоком. Тому питання «Як частинки торкаються волокна?» можна перефразувати: «Як частинки виходять з повітряного потоку?» І відповідь на нього буде різною залежно від розміру і маси частинки.

Найдрібніші частинки (діаметром менше 0,1 мкм) мають невелику масу і постійно перебувають у хаотичному броунівському русі. Їхня траєкторія постійно коливається відносно лінії току повітря. Під час коливань частинка виходить з потоку, торкається волокна і осідає. Це ефект дифузії:

Більші частинки (діаметром понад 0,3 мкм) важать більше, тому їхні коливання відносно лінії току менші або взагалі відсутні. Такі частинки осідають за іншим механізмом. На моделі видно, що лінії повітряного потоку викривляються поблизу волокна, огинаючи перешкоду. Великі й важкі частинки за рахунок інерції виходять з повітряного потоку, стикаються з волокном і осідають. Це ефект інерції:

Дифузійний та інерційний ефекти доповнюють один одного: один відповідає за фільтрацію найдрібніших частинок, інший – більших:

Найскладніше осадити на волокно частинки «проміжного» розміру. Їхня інерція ще недостатньо велика, а дифузія вже працює слабко, оскільки коливання їхньої траєкторії відносно лінії току вже не такі сильні. Тому такі частинки з більшою ймовірністю залишаються в потоці й огинають волокна разом із повітрям. Їх називають частинками з максимальною проникною здатністю, Most Penetrating Particle Size (MPPS). І для їх осадження найбільше значення має останній механізм – ефект зачеплення:

Ефект зачеплення працює, коли частинка наблизилася до поверхні волокна на відстань свого радіуса. Такого дотику достатньо для її осадження. Цей механізм працює не лише для MPPS. Він універсальний і діє для частинок будь-якого розміру. Порошинки можуть залишатися в повітряному потоці, здійснювати дифузійні коливання відносно лінії току або вилітати з потоку завдяки інерції – у будь-якому разі, якщо частинка торкнулася волокна, вона осідає.

Ефективність цього механізму залежить від розміру частинки. Чим більша частинка, тим імовірніше вона торкнеться волокна. Цим ефект зачеплення схожий на ефект сита, тому й графік майже однаковий (звісно, з прив’язкою до іншого діапазону частинок):

Насправді в HEPA-фільтрі на частинку одночасно діють усі механізми, тому загальна ефективність HEPA-фільтра дорівнює сумі внесків кожного ефекту:

η_{загальна} = η_сита + η_{зачеплення} + η_{інерції} + η_{дифузії}

Якщо постійно навантажувати HEPA аерозолем з великими частинками, то термін роботи фільтра значно скорочується. Це відбувається через ефект сита: великі частинки швидко забивають фільтр і знижують його проникність. Щоб уникнути ефекту сита, перед HEPA-фільтром встановлюють один або кілька префільтрів нижчого класу: G та/або F. Вони захищають HEPA від передчасного засмічення. Якщо префільтри стоять, то HEPA працює суворо «за спеціальністю» — фільтрація дрібнодисперсних частинок. Таким чином, залишаються три ефекти:

η_{загальна} = η_{зачеплення} + η_{інерції} + η_{дифузії}

Якщо скласти всі три графіки ефективності для кожного механізму, то отримаємо ту саму криву загальної ефективності HEPA-фільтра, яку ми показували на початку статті:

Як бачимо, в діапазоні MPPS (приблизно від 0,1 до 0,3 мкм) загальна ефективність HEPA-фільтра «падає в яму». І саме за MPPS вимірюють загальну ефективність. HEPA-фільтр класу H10 (за новою номенклатурою E10) працює з ефективністю понад 85%, а фільтр класу H11 (E11) – понад 95%. Це означає, що в HEPA-фільтрі E11 осідають 95 зі 100 частинок MPPS. При цьому інші частинки осідають з імовірністю майже 100%, але підсумкову ефективність прийнято вказувати за MPPS, 95%.

Від чого залежить ефективність HEPA-фільтра?

Ефективність HEPA залежить не лише від розмірів частинок, що фільтруються, а й від параметрів самого фільтра:

• Діаметр волокон у HEPA-фільтрі
• Щільність упакування волокон
• Матеріал волокон

Чим тонші волокна і чим щільніше вони упаковані, тим більша площа їх стикання з частинками. І чим краще волокна «чіпляють», тим ефективніше осадження. Якщо матеріал, з якого зроблено фільтр, має високу питому провідність, то волокна можуть заряджатися в повітряному потоці. У такому разі між волокнами і частинками виникають сили електростатичного притягання (сили Кулона). Вони додатково збільшують ефективність HEPA-фільтра. Детальніше цей ефект ми тут розглядати не будемо, про електростатичне осадження розповімо в іншій статті.

Під час осадження частинок зменшується відстань між волокнами:

У результаті площа волокон збільшується, і з цим пов’язаний парадоксальний факт: з часом ефективність HEPA не зменшується, а зростає. З іншого боку, при забрудненні зменшується проникність фільтра, збільшується його опір, зростає перепад тиску на фільтрі і, як наслідок, зменшується продуктивність приладу, в якому його встановлено. Якщо фільтр забився повністю і продуктивність приладу впала майже до нуля, єдиний вихід – замінити фільтр. Частота заміни залежить від ємності фільтра. Цей показник визначає, скільки пилу зможе осадити HEPA, перш ніж перепад тиску на ньому стане критичним.

Тепер, коли ми маємо уявлення про HEPA-фільтр, зберемо по пунктах принцип його роботи:

1. У фільтр потрапляє повітряний потік з порошинками різного розміру, від 10 мкм і менше
2. Великі частинки виходять з повітряного потоку завдяки ефекту інерції, дрібні – завдяки ефекту дифузії
3. На фільтрі осідають усі частинки, які вийшли з потоку і торкнулися волокна
4. На волокні частинки міцно утримуються завдяки силам притягання (Ван-дер-Ваальса)

Також зберемо в одному місці всі неочевидні факти про HEPA-фільтр:

• HEPA-фільтр може затримувати частинки будь-яких розмірів
• Пил затримується в HEPA-фільтрі практично назавжди. Пилососити HEPA марно – тільки міняти.
• З часом ефективність HEPA-фільтра тільки зростає.

На цьому поки все: ми розповіли про принципи осадження та утримання дрібнодисперсного пилу в HEPA-фільтрах. Якщо у вас є питання, будемо раді відповісти на них у коментарях.

Вартість Балометра VF01 (Balometer VF01): 4200 $

Замовити

Багатоканальні термометри НЕ 800 – високотемпературні термоелектричні реєстратори даних, поєднують надійність і високу швидкість вимірювання даних. Прилади підтримують 8 типів термопар, таких як K, J, E, T, R, S, N і B. Багатоканальні термометри можуть застосовуватися в енергетиці, харчовій і текстильній промисловості, на складах, в інкубаторах, у наукових дослідженнях тощо.

Від термометрів серії НЕ 700 відрізняються можливістю автоматичного запису даних, що значно полегшує і прискорює проведення вимірювань.

Температурний діапазон: від -200 до +1800 °С
Похибка: ± 0,1% ±0,5 °С
Обсяг пам’яті: 36 000 вимірювань.

Переваги багатоканального термометра НЕ 804:

• вимірювання до 4-х каналів температури з високою точністю;
• можливість роботи в широкому температурному діапазоні;
• невисока вартість;
• надійна конструкція датчика;
• простота експлуатації;
• великий РК-дисплей;
• функція автоматичної реєстрації показань;
• програмне забезпечення дозволяє переглянути графічне зображення виміряних даних, провести конфігурацію та аналіз даних у режимі реального часу.

Ціна термометра НЕ 804 235 $.

Модельний ряд:

Немає в наявності.

Метрологія протягом 1-2 днів. Додаткова послуга на ваш запит.

Вартість вказана без ПДВ.

+380675725470
+380577506543
Завжди раді Вам допомогти!

К’ю-тег ЦЛм Q-tag CLm (Berlinger, Швейцарія) – електронний термоіндикатор, що контролює зміни температури за п’ятьма пороговими значеннями.

Застосовується в термоконтейнерах під час транспортування і зберігання чутливих до заморожування:

• лікарських засобів
• виробів медичного призначення
• вакцин
• донорської крові та її компонентів
• донорських органів, тканин, штучних органів
• сироваток, тестів, біологічних середовищ
• хімічних і біологічних реактивів.

Полностью соответствует требованиям WHO (ВОЗ) и Наказ МОЗУ № 595 «ПОРЯДОК забезпечення належних умов зберігання, транспортування, приймання та обліку вакцин, анатоксинів та алергену туберкульозного в Україні».

Термоіндикатор К’ю-тег ЦЛм реєструє зміни температури за п’ятьма пороговими значеннями (стандартно -0,5 ^oC, +2 ^oC, +8 ^oC, +20 ^oC, +30 ^oC). Відображає дату, температуру і час впливу. Програмований час транспортування від 24 годин до 365 днів. К’ю-тег ЦЛм може бути запрограмований на будь-які потрібні 5 порогових значень у діапазоні від -30 до 55 ^oC. Має два відривні ярлички для накладних зі штрихкодом і номером.

Ціна 7 068 грн.

+380675725470
+380577506543
Завжди раді Вам допомогти!

Freeze–tag (Фриз-тег) – електронний одноразовий індикатор заморожування, призначений для контролю транспортування і зберігання чутливих до заморожування:

• лікарських засобів
• виробів медичного призначення
• вакцин
• донорської крові та її компонентів
• донорських органів, тканин, штучних органів
• сироваток, тестів, біологічних середовищ
• хімічних і біологічних реактивів

Термоіндикатор холодового ланцюга застосовується для медичних термоконтейнерів, холодильників, холодильних кімнат, аптечних складів та інших приміщень.
Оптимальний для контролю холодового ланцюга під час зберігання інсулінів та імуноглобулінів, термолабільних лікарських засобів і препаратів крові в медичних холодильниках, фармацевтичних холодильних камерах, мобільних термоконтейнерах у лікувально-профілактичних закладах та аптечних мережах на III і IV рівні «холодового ланцюга».

Корпус індикатора розрахований з урахуванням інертності зміни температур, яких зазнають ліки, і запобігає хибним спрацюванням тривоги. Температурний індикатор дозволяє зчитувати інформацію про температуру безпосередньо з дисплея, не вдаючись до допомоги персонального комп’ютера.

На дисплеї індикатора відображається знак “Х”, якщо зафіксовано заморожування, “V” – якщо норма.

Дисплей пристрою висококонтрастний, дозволяє вільно зчитувати інформацію людям з ослабленим зором.
Не потребує спеціального програмного забезпечення. Неповторний індивідуальний номер на корпусі прошитий у пам’яті індикатора.
Швейцарська надійність, точність і якість. 
Висока ефективність і найнижча вартість володіння.

Варіанти моделей:
Фриз-тег (Freeze-tag) жовта наліпка – нижче 0°C протягом не менше 60 хвилин.
Фриз-тег (Freeze-tag) помаранчева наліпка – нижче 0°C протягом не менше 10 хвилин.
Фриз-тег (Freeze-tag) синя наліпка – нижче 0°C протягом не менше 30 хвилин.
Фриз-тег (Freeze-tag) зелена наліпка – нижче -0,5°C протягом не менше 60 хвилин.

Характеристики:

Режим «Ок»              

Режим «Тривога»

Infrared Thermometer YH-68 може наводитися на об’єкт з будь-якої відстані й обмежений лише діаметром вимірюваної плями та прозорістю навколишнього середовища. Він ідеальний як портативний (переносний) прилад і може працювати за принципом “навів і вистрілив”.

Основні переваги пірометра (Infrared Thermometer) YH-68 – низька вартість, надійність, точність і простота експлуатації.

Прилад безконтактного вимірювання температури
Діапазон: від -32 до +850 (-4°F ~ 1562°F)
Цифрове регулювання коефіцієнта випромінювання.

прилад безконтактного вимірювання температури поверхні віддалених та/або важкодоступних об’єктів.

Принцип дії інфрачервоних пірометрів базується на вимірюванні абсолютного значення випромінюваної енергії однієї хвилі в інфрачервоному спектрі.

Призначення пірометра (Infrared Thermometer) YH-68:

• контроль однорідності температури в приміщеннях/зонах зберігання:
  • лікарських засобів і виробів медичного призначення
  • вакцин і гормональних препаратів
  • препаратів крові та плазми
  • біологічних та імунобіологічних препаратів
  • лабораторних зразків, реактивів і стандартів
  • біологічно активних і харчових добавок
  • харчових продуктів
• контроль підготовки холодоелементів перед завантаженням термоконтейнера
• контроль параметрів виробничого середовища
• вимірювання температури віддалених і важкодоступних об’єктів
• вимірювання температури рухомих частин
• обстеження частин, що перебувають під напругою
• контроль високотемпературних процесів
• реєстрація температур, що швидко змінюються
• вимірювання температури тонкого поверхневого шару
• обстеження частин, яких не можна торкатися
• обстеження матеріалів з низькою теплопровідністю або теплоємністю
• експрес-вимірювання
• можуть використовуватися разом із логерами серії НЕ, S500 і Libero

Галузі застосування пірометра (Infrared Thermometer) YH-68:

• фармацевтична промисловість
  • валідація (кваліфікація) аптечних (фармацевтичних) складів
  • контроль виробничих умов
  • валідація (атестація) складів харчової та біотехнологічної промисловості
  • валідація (кваліфікація) холодних кімнат
• медична промисловість
• теплоенергетика: котли, турбіни, бойлери, тепломережі, паропроводи
• електроенергетика: трансформатори, кабелі, контакти, шини під напругою
• металургія і металообробка: печі, стани, преси
• електроніка: контроль температури елементів і деталей
• діагностика двигунів внутрішнього згоряння
• електродвигуни і підшипники
• контроль температури виробничих процесів
• контроль умов зберігання і перевезення харчових продуктів
• обстеження будівель і споруд
• системи опалення, вентиляції та кондиціювання
• обстеження холодильної техніки
• оснащення пожежних бригад

У кожному пірометрі (Infrared Thermometer) YH-68 можна задати граничні значення температури, при виході за які лунають звуковий і візуальний сигнали.

Встановлення випромінювальної здатності пірометра (Infrared Thermometer) YH-68:

Для точнішого визначення температури тіла за його випромінюванням пірометр (Infrared Thermometer) YH-68 має можливість змінювати випромінювальну здатність (ступінь чорноти). Більшість поверхонь за характером випромінювання близькі до абсолютно чорного тіла, однак деякі (наприклад, поліровані метали) суттєво відрізняються.

Оптична роздільна здатність пірометра:

Пірометри вимірюють середню температуру поверхні, що перебуває в зоні чутливості. Зону чутливості пірометра наближено можна уявити як конус, вершина якого впирається в об’єктив приладу, а основа розташована на поверхні об’єкта. Відношення висоти конуса до його діаметра L:D, яке називають оптичною роздільною здатністю пірометра, є однією з основних характеристик приладу (іноді використовують обернену величину – D:L). Чим більше L:D, тим дрібніші предмети пірометр може розрізнити на відстані.

Характеристики пірометра серії YH-68:

Вартість 310 $

+380675725470
+380577506543
Завжди раді Вам допомогти!